m3浮顶原油储罐及其配套系统和设施。工程公司项目部对50 000 m。浮顶罐的施工方案进行了策划，确定罐壁焊缝采用自动焊的主体施工方案，为了减少脚手架的搭设和投入，选用了适宜的内挂脚手架正装法组装罐壁。确定主体施工方案后项目部编制了施工组织设计，并按规定程序进行了审批。 施工过程中，发生了如下事件： 事件1：由于罐壁自动焊接设备不能按计划日期到达施工现场，为不影响工作进度，项目部决定将罐壁焊缝自动焊改为焊条电弧焊(手工焊)。为此，项目部按焊条电弧焊方法修改了施工组织设计，由项目总工程师批准后实施。在施工过程中被专业监理工程师发现，认为改变罐壁焊接方法属于重大施工方案修改，项目部对施工组织设计变更的审批手续不符合要求，因此报请总监理工程师下达了工程暂停令。 事件2：修改罐壁焊接方法后，工程公司项目部把焊缝的焊条电弧焊焊接质量作为质量控制的重点，制订了合理的焊接顺序和工艺要求，并编制了质量预控制方案。 事件3：在对第一台焊接的50 000 m3浮顶罐进行罐壁焊缝射线检测及缺陷分析中，认为气孔和密集气孔是出现频次最多的超标缺陷，是影响焊接质量的主要因素。项目部采用因果分析图方法，找出了焊缝产生气孔的主要原因，制订了对策表。在后续的焊接施工中，项目部落实了对策表内容，提高了焊接质量。 【问题】
说明内挂脚手架正装法和外搭脚手架正装法脚手架的搭设区别。
如果结果不匹配，请 
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