A.较座高程偏差合格标准为±1.5mm
B.门槽侧轨安装合格后立即回填混凝土,然后依次安装饺座、支臂、门叶等
C.射线探伤检测属于焊缝外观质量检查手段
D.闸门、支臂等构件防腐表面预处理采用电动砂轮除锈
E.无水及动水启闭试验是检查闸门运行轨迹是否正确,密封性是否良好
1.以下不属于该工程弧形闸门部位的是()。
A、支饺
B、栏杆
C、底坎
D、斜撑杆
2.下列关于弧形闸门描述错误的是()。
A、较座高程偏差合格标准为±1.5mm
B、门槽侧轨安装合格后立即回填混凝土,然后依次安装饺座、支臂、门叶等
C、射线探伤检测属于焊缝外观质量检查手段
D、闸门、支臂等构件防腐表面预处理采用电动砂轮除锈
E、无水及动水启闭试验是检查闸门运行轨迹是否正确,密封性是否良好
A.无缝线路经整理作业后,道床进入稳定阶段
B.轨面高程及道床外观尺寸应符合设计要求
C.钢轨扣件齐全紧固
D.钢轨焊接接头的平直度应符合规范规定
E.钢轨应力为零
【案例一】
某安装公司在南方沿海承担了一化工装置的安装工作,该装置施工高峰期正值夏季,相对湿度接近饱和。该公司建造了临时性管道预制厂房,采用CO2气体保护焊进行焊接工作。根据装置内管道的特点,项目部技术人员确定了管道预制程度为30%,制订了一条直管段配焊一个管件(弯头或法兰等)的预制方案。其工作顺序为:直管段下料→开坡口→直管段坡口、管件坡口清理→直管段与管件组对→焊接→焊缝外观检查→焊缝无损探伤→运至安装现场。在预制管道时,无损检测工程师发现大量焊口存在超标的密集气孔,情况较为严重,项目部启动了质量事故报告程序,安装公司派出人员与项目部相关人员一起,组成了调查小组,按程序完成了该事故的处理。此次质量事故使管道预制工作滞后了3d,影响了施工进度。项目部启用了一套备用CO2气体保护焊系统后,发现直管段下料制约了组焊工作的进度,项目部立即采取整进度的措施,保证了施工进度。
【问题】
1.列出质量事故处理的程序。
2.安装公司组织的事故调查小组应由谁组织?调查小组的成员有哪些?
3.试用因果分析图(如下图所示)分析事故原因中的材料、环境因素。(不需要画图,在答题纸上用文字表述)
4.项目部可采用哪些调整进度的措施来保证施工进度?
A.所有的导电部分必须有良好的绝缘
B.所有的导线必须是坚韧耐用的软胶皮线。在导线进入电机的壳体处,应用胶皮圈加以保护,以防电线的绝缘层被磨损
C.电机进线应装有接地或接零的装置
D.在使用时,必须穿绝缘鞋;戴绝缘手套等防护用品
E.每次使用工具时,都必须严格检查